我們遇到最多的問題，第一個仍然是設計問題。

    我們在全國范圍內大概遇到了100個左右的地產商，這100個已經將那些同一個控股公司的都合并了，比如說萬科，有26個萬科跟我們有合作，但是我們都合并成一個客戶來計算，這樣加起來居然有100個左右的客戶。那么在這100個左右的地產客戶里面，能夠在全國范圍之內完全實行戶型標準化的公司有多少個？答案是接近0。

    大家不相信啊，連萬科都沒有實現嗎？真的是沒有全部實現。我剛剛從某個萬科回來，他們的負責人告訴我，他說，不好意思，在你們介入的這個項目里面，一千套房屋有13個左右的戶型，不幸的是由于這邊省政府規定，要求每套房子的裝修至少要做3個以上的設計，所以我們要面臨39種設計。更加不幸的是，由于有一些裝修“加載”服務，那組合起來的變化就非常多了。

    昨天我又接到一個任務，要我們公司必須馬上派一支隊伍到某地去，說要解決一個90套房屋的裝修問題。90套不是很簡單嗎？為什么那么著急呢？原來最開始只有兩種戶型，后來要滿足客戶的需要，做了很多種組合，裝修管理可能就比較復雜了。

    所以說標準化是非常嚴肅的問題。現在我們跟每一個客戶合作，我們幾乎要哀求說麻煩你們在招標之前，讓我們進行一次設計優化行不行？我們希望能夠消滅設計錯誤。這些錯誤早就出現過，在2007年之前，我們已經對這個領域的知識進行了足夠的積累。可惜的是在全國范圍之內，我們經常遇到幾乎完全相同的錯誤。舉個例子，我們很早就建議將所有的管線走到天花板上，實際上對設計的改動不是特別大，只要走到天花板上去，電管、水管就不會被破壞，滲漏也看得非常清楚，將來的投訴就非常少。還有就是能不能將衛生間做成架空？在整個批量精裝修里面，最嚴重的投訴就是門檻石附近的滲漏，如果衛生間做成架空，投訴就頓時減少了很多很多。

    第二個困難是我們在施工過程中和土建單位之間扯皮的問題。如今的房地產公司對質量越來越重視，他們采用了基本上相同的第三方檢測標準，最近幾年以來，整個土建質量在不斷提升，尤其是有些公司，類似于萬科等，他們采取了鋁模之后，整個建筑質量很不錯，問題是，檢查標準也提高了，所以，仍舊經常就質量問題扯皮。

    這里順便說一下另外一個事情，有一些公司將質量標準提高到我們現在還完全無法達到的程度。舉個例子，有個公司要求頂棚的高低控制在4毫米以內。我說請問用什么儀器才能測量4毫米的高低差？目前比較好的儀器也就是激光多線儀，光是激光線的寬度就兩三毫米，怎么可能測量？還有比如說現在國家規范里面，要求鋪貼“零空鼓”，這是很舊的規范。但是請問各位，怎么做到零空鼓？沒有人知道。我本人也參編、審核了很多規范規程，也見過這個行業里面的頂級專家，向他們請教怎樣能做到零空鼓？可是沒有人能告訴我答案。他們說：我不知道，我們當時寫規范的時候其目的僅僅是為了防止脫落，防止砸傷，至于怎么做，我不知道。但好消息是新規范即將出來了，允許有一定的空鼓，但是不允許脫落。空鼓和脫落之間的因果關系是很難知道的，不過現在已經找到了系統的脫落現象解決方案。脫落已經變得很困難，但是空鼓問題仍舊很痛苦。

    這就是執行的過程中遇到的最嚴重的兩個問題：設計不標準，施工有誤差。

    接下來的話題有一點探討的性質，關于一個公司的業務路線選擇的問題，這是在將大綱提交會務秘書之前臨時增加的一個話題。今天中午朱時均老師，包括中裝協的領導都在感嘆，現在裝飾行業活得并不輕松。中天精裝經過十幾年的努力，從2004年開始干批量精裝修，2008年把其他業務全部放棄，算起來前后干了15年左右，終于能夠同時管100個左右的項目，這些項目分布非常寬廣，大概在40多個城市，每年交付量數萬套，采用全部直營的模式。當然我們是講如何直接管理1000個項目，如果采用掛靠轉包或者是以包代管的方式，這不是我們研究的問題。我們實際上是主動放棄了多樣化，選擇了標準化的產品。因為我們深深地知道，以我們這樣一個小公司的規模，沒有能力管理多樣化的產品。

    幾天前我們訪問了一家比我們大好幾倍的裝飾公司，他們的業務比我們復雜很多很多。我們兩家公司都有不同的困惑，比如說我們這樣標準化的、規模不算大的裝飾公司，自己對自己的一盤小生意管理還是比較有把握的。但是如果規模繼續增長，那么我們的組織架構該是怎么樣的？應該說大家都比較困惑。中國幅員遼闊，如果在單一一個市場里面做得非常好，實際上也可以做成一個大公司，所以關于業務路線選擇方面，我個人傾向于先縮減業務類型，而不是增加業務類型。事實上一個公司的成長，最開始是單品擴張，只要一種產品就夠了。當你的規模受限制的時候再做多產品擴張，但是不離開你的領域。到了第三步，這個領域已經被你占領的比例太高了，這個時候就可以采取跨行業的并購。遺憾的是我們這個行業，是不是過早地走向了多業務擴張的戰略，所以現在有些同行可能陷入了有點麻煩的境地，業務多但是不夠精，管理效率不夠高。

    接下來談下我的三個問題，一個是工業化的迷思，一個是生產效率的問題，最后是信息化的痛苦。

    第一個是工業化。

    我本人也算是深圳市某一個住宅產業化委員會的委員，但是對我們國家的PC政策非常不滿意。我本人是學建筑結構出身的，在這個行業里面馬上就呆滿26年時間了，應該有點資格來發聲。我想表達的是，我們是不是可以用傳統的方法，將一個結構工程做到能夠過得去的程度。我的答案是“是”

    我也想問，在全國范圍之內，純粹用PC做的產品，質量到底是好還是不好？我的答案是“并不好”。

    我在某個城市，這個城市據說有些公司做PC做得很好，遺憾的是我們曾經遇到一個項目是全PC的。當做到二分之一的時候我偶然經過，看結構的時候大吃一驚，趕緊給客戶的集團領導打電話，強烈建議將這個工程停下來，上面的結構換成現澆鋼筋混凝土。結果對方沒有理會，一個小公司說話有什么用？到封頂的時候我再給對方領導打電話，我說：這個工程應該砸掉，太危險了，將來可能有很大的結構隱患。當然也沒有砸掉，后來看到開間尺寸誤差非常大，有一些構件純粹以懸掛的方式拼接在現場，用腳一蹬就晃悠。假如說來一場地震，怎么保證安全？當然有人說你太偏激了，只要經過時間的積累，PC這個結構質量會越來越好的，真的是那么簡單嗎？

    我剛才用了那么長時間講從流水線到精益生產需要漫長的過程。秦朝的時候就已經有初步的零部件概念，20世紀初才出現了零部件的完整概念，一部汽車可以拆分成80幾個零部件。又過了七八十年才有了精益生產，一條流水線可以生產不同的汽車。可是這些管理技術，這些制造技術，在我們行業以前幾乎是聞所未聞，怎么可能將一個產品突然像搭積木一樣搭起來呢？

    我是做裝飾的，但是我對這個話題非常感興趣。十多年前就去日本考察學習。有一次我很嚴肅地問日本人一個問題，請問你們一個由PC構件裝配而來的房屋工程，你們的廠房面積需要多大？結果他們的回答讓我感到很吃驚，說建造10萬平方米的建筑，他們需要3萬平方米的廠房。中國每年完成的房地產項目數目非常巨大，我們哪有那么多廠房？哪有那么多的大型運輸設備？哪有那么多的大型吊裝設備？那么多的產業工人？我們很難相信，用一個人人都不熟悉的方式來生產會有很好的經濟效益。我認為這不僅不安全不經濟，我甚至認為也是不環保的。

    岑主任剛才的很多觀點我是贊同的，深圳市政府、行業主管部門、整個建筑行業，在全國走出了另外一條路，我個人盡管是做裝修的，但是出于對這個行業的熱愛和關注，我覺得深圳市有一個做得很好的事情，就是鋁模的推廣應用，當然推廣的前提是完成了戶型的基本標準化。這個工作我們要繼續加強，把戶型標準化做好了以后，我們就用鋁模來生產，現在的精度已經令人高興，在相當多的做鋁模的項目上，結構精度做到8毫米以內，做裝修已經夠了。

    另有一個重要的問題是現有的隔墻體系還是有問題，至今沒有掌握好的方法。萬科等公司在不斷嘗試，我個人是比較反對大塊板墻體的，因為我們做了全國那么多的項目，發現板墻的縫隙開裂到現在基本上無解。我早年負責的一個工程是得了獎的，結果交付以后板墻裂縫層出不窮，基本上沒有辦法維修。另外的解決方法，比如說用輕鋼龍骨石膏板墻，是可行的方案，遺憾的是老百姓不太接受。目前比較靠譜的方式還是在結構精度較好的情況下，用高精砌塊，只要結構精度足夠就可以做到免抹灰，這對于裝修是非常好的消息，產生裂縫的風險少了很多很多。

    輕質隔墻的不少項目里面，常年的裂縫保持在15到20條，而且總也修不好。但是假設用鋁模，再加上高精度砌塊，再加上粉刷石膏，裂縫會比以前少很多。這是一個很經濟的也是大部分施工單位都能勝任的模式，為什么不用？腳踏實地是整個深圳城市的特征，好的模式應該堅持。

    至于裝修，我個人也建議不要片面的追求所謂干法施工，干法施工當然非常好，但是這里面有太多的問題還沒有解決。比如說宋老師今天講的模數化的問題，一個項目如果沒有模數化，那么想做干法施工的話，里面就有大量的定制問題，會大量增加成本。現在有些東西干法已經做得到了，比如說干法地暖，但是干法地磚呢？必要性就不見得那么高，還不如追求結構的精度，將樓板做得足夠的平整，直接將地磚薄貼在地面上。目前如果將結構精度控制得比較好，就完全不用那么多的水泥砂漿。

    第二個我講的是生產效率的問題。

    宋主任講1.0、1.5時代，我想說的是0.5時代。即便在這個時代，我們的效率被浪費了多少？下圖有一個公式，25000是我們公司每年交付的套數，80是每套房子里面泥水工程的最大量，也就是不超過80平方米，20是一對夫妻一天可以完成的泥水工程量，是目前不做任何技術改進的情況下可以完成的數據，沒有問題。365是假定工人連續干活，沒有間斷。在這樣的條件下，請問我們公司需要多少對泥水工夫妻？274對就夠了，這是很令人吃驚的一件事情。

    也就是說假定我們合理地組織，讓工人連續有活干，居然只要274對夫妻就能夠完成2.5萬套房子的泥水施工，你說你還擔心工人不夠嗎？是工人多了吧？肯定有人不服氣，說我講得太極端，365天每天都干活，難道工人不需要休息嗎？那么讓工人休息三分之一的時間，我們可以把工人效率提高，提高多少？提高三分之一是分分鐘的事情。可能又有人不服氣，你怎么知道這樣能提高？我們又再一次借鑒一下制造業，大家都知道泰勒，他同情工人，說你們整天那么累，拿的錢又那么少，我們通過管理上的改進，動作上的優化，就可以把產能提高5倍。1900年左右，泰勒就在博覽會上做了展示，說工人采用這樣的方法來切割某個產品，就可以將產能提高5倍。人們都覺得很驚訝，正是在他的啟發下才有了各種工業化的改進。我們的問題是，無論是甲方、設計師、施工單位，還是工人自己，有沒有想過將自己的效率提高五倍呢？這個五倍是一個遙不可及的概念嗎？真不見得！大家讀過德魯克的書，他說從1900年到他寫書的1999年接近一百年的時間范圍內，制造業最偉大的地方就是將一線工人勞動力提高了50倍。我們僅提高三分之一，難道很難嗎？我想應該不難。

    我想說的是，就算是我們處在工業化之前的0.5版本，也可以將勞動效率提高到現在不可想象的高度。不見得需要追求那些現在很難達到的生產和管理技術，這是我們需要深思的地方。

    再接下來的痛點是信息化與供應鏈管理。

    現在我們行業已經有人投入大量的資金做產品開發，干法的墻面，干法的地面，一次性的吊頂，成品的衛生間。但是我非常關心一個問題，請問你準備怎么來實施你的生產和供應鏈管理？所有人都沉默了。這個問題我們要再一次向服務行業，向制造業學習，這是一個巨大的工程。

    上個世紀60年代，沃爾瑪就已經投入了巨資來研發他們的供應鏈管理系統，后來甚至有了自己的衛星，在全球范圍內調度他們的貨運，調度他們的資金，調度他們的種種管理要素。我們整個行業有多少家在這個方面投入了錢？或者是想投入錢，但是真正的困惑是自己其實不知道自己要開發什么東西呢？

    我本人是一個計算機愛好者，到現在為止還很后悔當年沒有學習計算機，而是學了土木，我每天花很多時間在研發計算機系統上，有時候居然自己還寫一點很小的程序。今年我們公司計劃加大投入，開發自己的管理系統，這個系統從09年開始到現在，已經開發了9年了，但是離我們的目標還差得很遠。發現想花錢花不出去，有很多方面的原因，一個原因是這個行業里面自己的思維邏輯是缺乏的，我們的業務系統還沒有發展到那么復雜的程度，我們不知道將來該如何管理自己的公司，怎么跟多個公司之間進行協作，怎么樣將我們的信息傳遞給其他制造業，如果發生變更的時候該如何管理？這些都是非常復雜的問題。整個行業里面到現在為止，我幾乎可以肯定地說，有關信息化的建設，遠遠沒有達到能夠支撐我們面對多項目管理的復雜管理問題，我們沒有到那個程度。

    講了這么多還是要回到最基礎的部分，加強自己的管理。有一篇文章叫做“基礎管理，大有潛力可挖”，是中國管理科學研究院終身研究員廖代月所寫，是十幾年前我偶然看到的，覺得寫得實在是太好了，我自己逐字打印下來，在我們公司里面常年推廣學習，對我們的人說，你們來讀讀這篇文章，要不斷的學習，至今已經學了十幾年。

    三月份我寫了一篇文章叫做《沒有標準化，就沒有規模化》在業內傳播較多，今天的演講也是基于這篇文章的，但是內容少一些。我們的理想是“同時管理1000個項目”，磨蹭了十幾年時間，好不容易能夠管理100個了，離理想差得還很遠，差了90%，但是我們還在路上。我們所遇到的最嚴重的問題，從設計開始，我們就不是標準化的產品，從管理上我們又沒有完整地實現自己的標準化，從內部建設的角度來說，我們至少是在信息化上面差距非常遙遠。從體系建設的角度來說，我們甚至不知道如果公司繼續擴張，我們應該采取什么樣的管理方法。問題很多，但無須擔心，我們一直在路上。

    謝謝大家！